HARDMat

HARDMat-UMONS

Le projet HARDMat-UMONS (et le volet HARDMat dans son ensemble) visera à la mise en place d’une filière verte, à l’échelle européenne, allant de la formulation des poudres et des feedstocks, leur mise en forme et la densification des outils cémentés, jusqu’au recyclage de ceux-ci après utilisation.
Le projet HARDMat-UMONS vise à étudier les possibilités de limiter l’utilisation du WC et du Co primaire en : (i) utilisant du WC-Co recyclé provenant notamment des outils usagés en carbure de tungstène-cobalt (matière première secondaire) pour promouvoir une économie circulaire, et (ii) remplaçant le liant cobalt par des liants alternatifs éco-responsables. En suivant une méthodologie basée sur la modélisation des systèmes de matériaux en utilisant le logiciel thermodynamique ThermoCalc, et sur une approche expérimentale permettant de fabriquer des poudres composites de composition chimique adéquate, le projet HARDMat-UMONS vise ainsi à développer des liants alternatifs permettant d’obtenir des propriétés mécaniques et tribologiques au moins équivalentes à celles obtenues avec le cobalt.

HARDMat CRIBC HARDMat-SIRRIS

La grappe de projets impliquera une collaboration étroite entre CRIBC, Certech, Sirris et l’université de Mons (HARDMat_CRIBC, HARDMat_Certech, HARDMat_Sirris et HARDMat_UMons).

Dans cette optique, quatre leviers d’actions seront mis en œuvre :

La mise en place d’une méthode de densification moins énergivore permettant de réduire significativement la consommation d’énergie associée à la production des pièces en carbure ;

La substitution partielle ou totale du matériau noble par des matériaux recyclés (réduisant ainsi les rejets en CO2 engendrés lors de l’extraction des matières premières). Des sources variées et abondantes ont été identifiées à des prix nettement inférieurs à ceux du marché ;

La substitution du cobalt par des phases liantes métalliques innovantes, moins toxiques et stratégiques permettant l’obtention de propriétés fonctionnelles adéquates ;

- L’amélioration des performances et de la durabilité des pièces, grâce à des designs optimisés rendus accessibles par des méthodes de fabrication additive productives.

La grappe de projets HARDMat visera à la mise en place d’une filière verte, à l’échelle européenne, allant de la formulation des poudres et des feedstocks, leur mise en forme et à la densification des outils cémentés, jusqu’au recyclage de ceux-ci après utilisation.